Získavanie titánových tyčí? Dozviete sa, ako tok kovu ovplyvňuje váš konečný produkt

Keď vytlačíte titánové tyče alebo braty, najväčšia výzva pochádza z nízkej tepelnej vodivosti titánu. Počas horúceho extrúzie môže teplotný rozdiel medzi vonkajšími a vnútornými vrstvami sochoru dosiahnuť 200 - 250 stupňov, keď je extrúzny valc na 400 stupňov.

V kombinácii so silnou absorpciou plynu titánu spôsobuje tento teplotný gradient veľké rozdiely v pevnosti a ťažnosti medzi povrchom a stredom. Výsledok? Nerovnomerná deformácia počas extrúzie.

Povrchové vrstvy sú náchylné na ďalšie ťahové napätia, ktoré často spôsobujú povrchové praskliny a defekty. V porovnaní s extrúziou hliníka, medi alebo dokonca oceľovej extrúzie je extrúzia titánového horúceho zložitejšie v dôsledku týchto jedinečných fyzikálnych a chemických vlastností.

Správanie prietoku zliatin titánu do veľkej miery závisí od teploty. Výskum ukazuje, že rôzne fázové stavy (fáza, + fáza a fáza) produkujú výrazne odlišné charakteristiky toku:

• Extrúzia do alebo + fázovej oblasti vedie k rovnomernejšiemu toku kovu.
• Extrúzia vo fázovej oblasti má tendenciu vytvárať nerovnomerný tok.

Dokonca aj pri optimálnych fázových teplotách môže byť dosiahnutie vysokej kvality povrchu zložité. Približne 980 - 1030 stupňov môže titán tvoriť nízku - topenie eutektiky s Fe - a ni - materiálmi, čo spôsobuje silné opotrebenie. Preto je správne mazanie rozhodujúce pre extrúziu zliatiny titánu.

Ak chcete optimalizovať proces extrúzie, musíte pochopiť šesť základných faktorov, ktoré priamo ovplyvňujú tok kovov:

1. Metóda extrúzie - trenie je kritické

• Spätné (nepriame) extrúzia> Extrúzia vpred: spätné vytláčanie mení smer trenia, znižuje odpor a zlepšuje rovnomernosť prietoku.
• Extrúzia za studena> Vytláčanie horúceho: Stabilné štruktúry zŕn v chladných podmienkach podporujú konzistentnú deformáciu.
• Mazané vytláčanie> Extrúzia sucha: Lubrikantný film znižuje trenie a zvyšuje stabilitu toku.

2. Rýchlosť extrúzie - príliš rýchle vedie k turbulenciám

Vyššie rýchlosti extrúzie môžu zhoršiť nerovnomerný tok. Pri nadmerných rýchlostiach nemôže kov rovnomerne deformovať; Vonkajší kov sa spomaľuje v dôsledku trenia hlavne, zatiaľ čo stred tečie rýchlejšie a vytvára prietokové nerovnováhy.

3. Teplota extrúzie - neviditeľný vrah

Kľúčovým vinníkom je variácia teploty vo vnútri sochoru:

• Vysoká teplota znižuje deformačný odpor, ale môže zosilniť nerovnomerný prietok.
• Zlé zahrievanie hlavne alebo matrice spôsobuje vonkajšie - vnútorné teplotné gradienty, zhoršujúca sa stabilita prietoku.
• Kovy s lepšou tepelnou vodivosťou vykazujú rovnomernejší prietok.

4. Pevnosť kovu - vyššia pevnosť znamená lepší tok

V rovnakých podmienkach majú vyššie - zliatiny titánových zliatín sily rovnomernejšie v dôsledku silnejšej väzby zŕn. Nižšie - zliatiny pevnosti sú náchylnejšie na lokalizovanú deformáciu.

5

• Väčší uhol matrice zvyšuje nerovnomerné rozdelenie odporu: pomalší prietok blízko steny matiny, rýchlejší prietok v strede.
• V multi - diery zomiera, inteligentné usporiadanie otvorov pomáha vyvážiť tok všetkých kanálov.

6. Stupeň deformácie - Balance je kľúčová

• Príliš málo deformácie: Vnútorné napätia sú nedostatočné, čo spôsobuje neúplnú deformáciu.
• Príliš veľa deformácie: Nadmerné vnútorné napätia môžu prasknúť sochor a spôsobiť turbulenciu prietoku.

Teraz, keď rozumiete kľúčovým premenným, môžete podniknúť kroky, ktoré je možné vykonať:

• Optimalizujte zahrievanie sochorov na reguláciu teplotných gradientov.
• Vyberte metódu správnej extrúzie a mazanie, aby ste znížili trenie.
• Monitorujte a upravte rýchlosť extrúzie a geometriu matrice pre rovnomerný prietok.

Viac technických poznatkov si môžete prečítať aj naše súvisiace príspevky na blogu:

 Nevýhody titánových prútov: Čo potrebujete vedieť

 Ktorý kovový prút je pre vás ten pravý: titán, zirkón alebo nikel?

LvyraziťHigh - Kvalitné titánové tyče alebo bratypre vytlačenie? Navštíviť nášStránka produktu Titánu 5. stupňaAlebo preskúmajte naše plnéKatalóg titánových výrobkovNájsť vlastné možnosti, ktoré spĺňajú letecké, lekárske a priemyselné požiadavky